Precyzyjne odlewy ze stali zaworowej Producenci

Duże odkuwki w Maple są najczęściej stosowane na kluczowe elementy dużych maszyn, a ze względu na trudne środowisko pracy i złożone siły wymagania jakościowe dla dużych odkuwek w procesie produkcyjnym są bardzo wysokie. Duże odkuwki kute są bezpośrednio z wlewka. Przy produkcji dużych odkuwek, nawet przy zastosowaniu najnowocześniejszej technologii metalurgicznej, wewnątrz wlewka nieuchronnie powstają mikropęknięcia, pory, dziury skurczowe i inne defekty, które poważnie wpływają na jakość odkuwek. Aby wyeliminować te wady i poprawić jakość odkuwek, należy udoskonalić proces kucia i dobrać rozsądne parametry procesu kucia.

MAPLE jest firmą nastawioną na jakość.1, dzięki polityce jakości, która jest jasno komunikowana w Maple wszystkim pracownikom, a także dzięki doskonałej jakości KPI. Dokumentuje to także ciągły rozwój technologii jakości stosowanej w produkcji klonu.

Odkuwki to części metalowe poddane procesowi kucia, które charakteryzują się dużą wytrzymałością, dużą odpornością na zużycie i doskonałymi właściwościami mechanicznymi. Ze względu na te właściwości odkuwki znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Maszyny Maple mają również szerokie pole dostaw.

Klon jest wysoce ukierunkowany. Odkuwki charakteryzują się największą wytrzymałością i integralnością strukturalną dla tego samego materiału i konstrukcji, głównie ze względu na konsystencję ziaren. Odlewy wytrzymują niskie naprężenia ścinające i rozciągające, ale nie wytrzymują dużych obciążeń ścinających, pomimo doskonałych obciążeń ściskających.

Obróbka kucia to proces formowania i przetwarzania materiałów metalowych metodą obróbki ciśnieniowej, która charakteryzuje się oszczędnością energii i doskonałą wydajnością produktów. Maszyny klonowe oferują rodzaje kucia, takie jak pierścień kuźniczy, wał kuźniczy, odkuwka drążona, kuty cylinder, kuta tarcza, blok kuźniczy, pręt kuźniczy, kuty pierścień zębaty, kuty wał przekładni, kołnierz kuźniczy itp.

Podczas walcowania materiału wyjściowego lub samego kucia matrycowego zamykane są wady takie jak pory i pęcherze, które często występują przy produkcji części odlewanych. Dzięki temu części kute są bardziej stabilne niż części odlewane o tej samej lub nawet mniejszej masie. W porównaniu do elementów obrabianych części kute posiadają strukturę ziaren dostosowaną do procesu formowania. Oznacza to, że ziarno obrabianego elementu jest przerwane). Skutkuje to wysoką odpornością statyczną i dynamiczną części kutych matrycowo, ponieważ można je idealnie dostosować do wymagań.