Morskie części kute ze stali nierdzewnej

Ogólnie rzecz biorąc, morskie części kute ze stali nierdzewnej mają wyższą wytrzymałość zmęczeniową niż części odlewane. Dzieje się tak, ponieważ odkształcenie termoplastyczne poprawia właściwości mechaniczne materiału, takie jak jednostkowa wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności, sprężystość i odporność na zużycie; Ponadto łatwo jest wyeliminować defekty wewnętrzne, takie jak ubytki i pory, które są powszechne we wczesnej ślepej próbie, oraz zmniejszyć lub wyeliminować zmianę jednorodności. Segregacja i wtrącenia niemetaliczne są ułożone wzdłuż kierunku przepływu materiału, tworząc typowe włókno kute.

Parametr produktu (specyfikacja)

Maple's Services dla Marine Steel

Nasz zespół produkcyjny jest wspierany przez dziesięciolecia doświadczenia i oferujemy szeroką gamę urządzeń i możliwości produkcyjnych. Ponadto możemy współpracować z Tobą z perspektywy pomocy projektowej, aby upewnić się, że Twoje specyficzne potrzeby w zakresie części do kucia ze stali nierdzewnej do zastosowań morskich zostaną spełnione. Maszyny Maple świadczą usługi projektowe i inżynieryjne od koncepcji do realizacji,

Obsługa serwisowa części ze stali morskiej

◉ Jak wspomniano powyżej, aby pracować w niesprzyjających warunkach, wydajnośćCzęści do kucia ze stali nierdzewnej do zastosowań morskich muszą być doskonałe. Dlatego nie wystarczy tylko wyprodukować surowe odlewy czy odkuwki, ale także obróbka cieplna, obróbka skrawaniem, obróbka powierzchniowa, badania NDT itp.

◉ Obróbka cieplna: obróbka cieplna jest kluczowym krokiem w celu poprawy właściwości mechanicznych przedmiotu obrabianego. Możemy sformułować proces zgodnie z wymaganiami wytrzymałościowymi części i poprawić właściwości mechaniczne części, takie jak twardość, granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie poprzez obróbkę cieplną

◉ Obróbka skrawaniem: posiadamy własny warsztat mechaniczny i możemy spełnić prawie wszystkie wymagania dotyczące obróbki za pomocą zaawansowanego sprzętu.

◉ Obróbka powierzchni: celem obróbki powierzchni jest sprawienie, aby części działały w niekorzystnym środowisku. Cynkowanie może zapobiegać rdzewieniu części; Niklowanie może zwiększyć odporność części na zużycie i korozję; Fosforanowanie może zapobiec korozji części…

◉ Badania nieniszczące (NDT): NDT to ostatni i najważniejszy krok. Maple przeprowadzi NDT części, aby upewnić się, że na dostarczonych częściach nie ma wad powierzchniowych (takich jak pęknięcia, dziury od piasku, dziury po uderzeniu) ani wad wewnętrznych (skurcz i żużel).

Powszechny materiał do maszyn rolniczych

Mamy możliwość wykonania wszystkich standardowych materiałów stalowych, jak również materiałów specjalnych. Oto nasze wspólne materiały do ​​​​produkcji morskich części kutych ze stali nierdzewnej:

Stal węglowaï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Stal stopowa 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo

Stal nierdzewnaï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Szare żelazoï¼GG-15, GG-20, GG-25, klasa 20B, klasa 25B, klasa 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Żeliwo sferoidalneï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Żeliwo o wysokiej zawartości chromuï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Stal wysokomanganowa: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Części, które dostarczamy do stali morskiej

Wyprodukowaliśmy szeroką gamę morskich części kutych ze stali nierdzewnej. Typowymi produktami są: Uchwyt do lin stalowych, Klamki do drzwi, Zaciski do belek budowlanych, Wsporniki pająków, Części samochodowe, Nasadki, Dźwignie z rolkami, Tuleje, Palety, Elementy kruszarki, Młotki, Zęby łyżki, Tuleje, Wirniki, Skrzynie biegów, Ogniwa łańcuchów , adaptery, szekla.

Dlaczego kucie matrycowe w trybie zamkniętym

W porównaniu z odlewaniem kucie ma swoje szczególne zalety:

1. W przypadku tego samego materiału właściwości mechaniczne odkuwek są lepsze niż odlewów.

2. Wytrzymałość odkuwek jest wyższa, a odporność na zmęczenie silniejsza.

3. Odkuwki mają lepszą zwartość.

4. Nie ma wad wewnętrznych i powierzchniowych.

5. Szybka prędkość produkcji, wysoka wydajność, odpowiednia do masowej produkcji produktów.

6. Jakość produktu jest stabilna.