Odlewnie części do zaworów i pomp Producenci

Odkuwki to przedmioty obrabiane lub półwyroby uzyskane przez kucie i odkształcanie półfabrykatów metalowych. Właściwości mechaniczne kęsa metalowego można zmienić, wywierając nacisk, aby spowodować odkształcenie kształtu. W zależności od temperatury półfabrykatu podczas obróbki, kucie można podzielić na kucie na zimno i kucie na gorąco. Kucie na zimno jest generalnie przetwarzane w temperaturze pokojowej, podczas gdy kucie na gorąco jest przetwarzane w wyższej temperaturze rekrystalizacji niż półfabrykat metalowy.

W artykule przedstawiono warunki procesu wytwarzania odkuwek matrycowych

Odkuwki drążone są najczęściej stosowane w energetyce jądrowej, petrochemii, gazie ziemnym i innych obszarach rdzenia obrabianego, odkuwki beczkowe są złożonym procesem, długim cyklem produkcyjnym i wysokimi wymaganiami jakościowymi, wysokimi kosztami budowy. Modulacja obróbki cieplnej jest bardzo ważna, metoda hartowania w procesie obróbki cieplnej jest bardzo krytyczna, obróbka cieplna jest kluczem do uzyskania doskonałej organizacji i wydajności odkuwek lufowych, zwłaszcza wytrzymałości w niskich temperaturach, dlatego odkuwki lufowe są zwykle hartowane wodą.

Cały proces produkcyjny to bardzo wyrafinowana przygoda. Wszystko zaczyna się od naszych inżynierów i programistów, którzy korzystając z najnowocześniejszego oprogramowania projektują konstrukcję naszych odkuwek i wybierają technologię stosowaną przy ich produkcji. Przeprowadzają symulacje kluczowych operacji produkcyjnych i opracowują prototyp dla każdej nowej odkuwki. Kompleksowy proces produkcyjny obejmuje:

Proces kucia w matrycy zamkniętej Niestandardowe procesy kucia w matrycy zamkniętej wykorzystują dwie lub więcej matryc metalowych. W tym procesie kucia Maple częściowo powiela i automatyzuje działanie kowala uderzającego gorący metal w kowadło w celu zmiany kształtu metalowej części.

Kucie na gorąco, podczas którego przedmiot obrabiany jest podgrzewany do około 75% jego temperatury topnienia. Gdy temperatura przedmiotu obrabianego przed kuciem zbliża się do temperatury topnienia, naprężenie przepływu i energia wymagana do uformowania materiału zmniejszają się. Dlatego można zwiększyć szybkość odkształcania lub szybkość produkcji. Jest to droższe podejście do kucia metalu i może być szkodliwe, prowadząc do uszkodzenia matrycy w wyniku naprężeń termicznych.