Elementy odlewane ze stali metodą traconego węgla dla przemysłu wydobywczego Producenci

Dzisiejsza dyskusja na temat zalet i wad kucia została zrozumiana. Po tylu dniach fałszowania aktualizacji wiadomości. Nietrudno zauważyć, że maszyny Maple są godne zaufania i mają siłę, aby wykonać dobrą robotę w każdej kuźni, gdyż Maple zależy na rozwoju kucia.

Kucie klonu jest bardzo dobrą techniką produkcyjną, ale także procesem produkcyjnym, podczas którego metal jest prasowany, kuty lub ściskany pod dużym ciśnieniem w celu wytworzenia części o wysokiej wytrzymałości. Kute aluminium idealnie nadaje się do zastosowań, w których wydajność i bezpieczeństwo mają kluczowe znaczenie, ale do szybkości i efektywności energetycznej potrzebny jest lżejszy metal.

MAPLE jest firmą nastawioną na jakość.1, dzięki polityce jakości, która jest jasno komunikowana w Maple wszystkim pracownikom, a także dzięki doskonałej jakości KPI. Dokumentuje to także ciągły rozwój technologii jakości stosowanej w produkcji klonu.

Maple podsumowuje następujące punkty. Odkuwki są mocniejsze. Niskie standardowe właściwości mechaniczne (np. wytrzymałość na rozciąganie) są typowe dla części P/M. Przepływ ziaren odkuwki zapewnia wytrzymałość w krytycznych punktach naprężeń.

Odkuwki drążone są najczęściej stosowane w energetyce jądrowej, petrochemii, gazie ziemnym i innych obszarach rdzenia obrabianego, odkuwki beczkowe są złożonym procesem, długim cyklem produkcyjnym i wysokimi wymaganiami jakościowymi, wysokimi kosztami budowy. Modulacja obróbki cieplnej jest bardzo ważna, metoda hartowania w procesie obróbki cieplnej jest bardzo krytyczna, obróbka cieplna jest kluczem do uzyskania doskonałej organizacji i wydajności odkuwek lufowych, zwłaszcza wytrzymałości w niskich temperaturach, dlatego odkuwki lufowe są zwykle hartowane wodą.

Kucie na gorąco, podczas którego przedmiot obrabiany jest podgrzewany do około 75% jego temperatury topnienia. Gdy temperatura przedmiotu obrabianego przed kuciem zbliża się do temperatury topnienia, naprężenie przepływu i energia wymagana do uformowania materiału zmniejszają się. Dlatego można zwiększyć szybkość odkształcania lub szybkość produkcji. Jest to droższe podejście do kucia metalu i może być szkodliwe, prowadząc do uszkodzenia matrycy w wyniku naprężeń termicznych.