Części do kucia matrycowego ze stali zamkniętej do maszyn do przetwarzania żywności

W przypadku bardzo złożonych części stalowych maszyn do przetwarzania żywności do produkcji gotowych części można użyć różnych narzędzi, w procesie zwanym kuciem matrycowym. Kucie matrycowe w trybie zamkniętym to proces formowania metalu, w którym przedmiot obrabiany jest wkładany do matrycy, a następnie wbijany młotkiem, aż do uformowania pożądanych części do kucia matrycowego ze stali maszyny do przetwarzania żywności. Tę metodę kucia można uznać za wysoce precyzyjny proces produkcyjny, który poprawia właściwości materiałowe końcowej części. Kucie sprawia, że ​​materiały stalowe mają dobrą strukturę ziarna, co jest kluczowym czynnikiem poprawiającym wytrzymałość i wytrzymałość materiałów stalowych.

Parametr produktu (specyfikacja)

Usługi firmy Maple dla maszyn do przetwarzania żywności

W przypadku bardzo złożonych części stalowych maszyn do przetwarzania żywności do produkcji gotowych części można użyć różnych narzędzi, w procesie zwanym kuciem matrycowym. Zamknięte kucie matrycowe to proces formowania metalu, w którym przedmiot obrabiany jest wkładany do matrycy, a następnie młotkowany do pożądanegoCzęści do kucia matrycowego ze stali zamkniętej są formowane. Tę metodę kucia można uznać za wysoce precyzyjny proces produkcyjny, który poprawia właściwości materiałowe końcowej części. Kucie sprawia, że ​​materiały stalowe mają dobrą strukturę ziarna, co jest kluczowym czynnikiem poprawiającym wytrzymałość i wytrzymałość materiałów stalowych.

Obsługa serwisowa części do maszyn do przetwarzania żywności

◉ Jak wspomniano powyżej, aby pracować w niesprzyjających warunkach, wydajność części do kucia matrycowego ze stali maszyny do przetwarzania żywności musi być doskonała. Dlatego nie wystarczy tylko wyprodukować surowe odlewy czy odkuwki, ale także obróbka cieplna, obróbka skrawaniem, obróbka powierzchniowa, badania NDT itp.

◉ Obróbka cieplna: obróbka cieplna jest kluczowym krokiem w celu poprawy właściwości mechanicznych przedmiotu obrabianego. Możemy sformułować proces zgodnie z wymaganiami wytrzymałościowymi części i poprawić właściwości mechaniczne części, takie jak twardość, granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie poprzez obróbkę cieplną

◉ Obróbka skrawaniem: posiadamy własny warsztat mechaniczny i możemy spełnić prawie wszystkie wymagania dotyczące obróbki za pomocą zaawansowanego sprzętu.

◉ Obróbka powierzchni: celem obróbki powierzchni jest sprawienie, aby części działały w niekorzystnym środowisku. Cynkowanie może zapobiegać rdzewieniu części; Niklowanie może zwiększyć odporność części na zużycie i korozję; Fosforanowanie może zapobiec korozji części…

◉ Badania nieniszczące (NDT): NDT to ostatni i najważniejszy krok. Maple przeprowadzi NDT części, aby upewnić się, że na dostarczonych częściach nie ma wad powierzchniowych (takich jak pęknięcia, dziury od piasku, dziury po uderzeniu) ani wad wewnętrznych (skurcz i żużel).

Powszechny materiał do maszyn rolniczych

Mamy możliwość wykonania wszystkich standardowych materiałów stalowych, jak również materiałów specjalnych. Oto nasze wspólne materiały do ​​​​produkcji części kutych ze stali do maszyn spożywczych:

Stal węglowaï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Stal stopowa 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo

Stal nierdzewnaï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Szare żelazoï¼GG-15, GG-20, GG-25, klasa 20B, klasa 25B, klasa 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Żeliwo sferoidalneï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Żeliwo o wysokiej zawartości chromuï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Stal wysokomanganowa: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Części, które dostarczamy do maszyny do przetwarzania żywności

Wyprodukowaliśmy szeroką gamę części kutych ze stali do maszyn spożywczych. Typowe produkty to: złącze zaworu, korpus zaworu kulowego, korpus zaworu zasuwowego, korpus zaworu dławiącego, korpus zaworu piwa, mosiądz oczyszczający wodę, zawór hybrydowy, ....

Dlaczego kucie matrycowe w trybie zamkniętym

W porównaniu z odlewaniem kucie ma swoje szczególne zalety:

1. W przypadku tego samego materiału właściwości mechaniczne odkuwek są lepsze niż odlewów.

2. Wytrzymałość odkuwek jest wyższa, a odporność na zmęczenie silniejsza.

3. Odkuwki mają lepszą zwartość.

4. Nie ma wad wewnętrznych i powierzchniowych.

5. Szybka prędkość produkcji, wysoka wydajność, odpowiednia do masowej produkcji produktów.

6. Jakość produktu jest stabilna.