Żeliwne kolektory hydrauliczne

Żeliwne kolektory hydrauliczne odnoszą się do integralnych elementów stosowanych w układach hydraulicznych, wytwarzanych w procesie odlewania. Części te odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu optymalnej wydajności i konserwacji maszyn i sprzętu hydraulicznego. Godne uwagi przykłady części zamiennych odlewanych hydraulicznie obejmują: Elementy pomp: Elementy pomp, takie jak obudowy, wirniki i osłony, niezbędne do wytwarzania mocy płynu, są zwykle odlewane w celu spełnienia rygorystycznych wymagań. Korpusy zaworów: Biorąc pod uwagę kluczową rolę, jaką zawory odgrywają w kontroli cieczy, odlewanie jest często wykorzystywane do produkcji trwałych korpusów zaworów, w tym obudów i pokryw. Głowice cylindrów: Odpowiedzialne za przekształcanie mocy płynu w ruch liniowy, głowice cylindrów hydraulicznych są często odlewane, aby zapewnić wytrzymałość i szczelność. Kolektory: Te skomplikowane struktury rozprowadzają płyn hydrauliczny do różnych elementy systemu, a odlewanie pozwala na tworzenie skomplikowanych przejść i kanałów. Łączniki i złącza: Niezbędne do łączenia elementów hydraulicznych, łączniki i złącza, takie jak kołnierze i złączki, są często odlewane, aby zagwarantować wytrzymałość i integralność. Zbiorniki i zbiorniki: Układy hydrauliczne wymagają zbiorników lub zbiorniki do przechowywania i dostarczania płynów. Komponenty, takie jak korpusy i pokrywy zbiorników, można wytwarzać metodami odlewania. Należy pamiętać, że określone wymagane części zamienne do odlewania hydraulicznego mogą się różnić w zależności od rodzaju używanego układu hydraulicznego i sprzętu. Producenci lub dostawcy specjalizujący się w hydraulicznych częściach zamiennych oferują różnorodną gamę opcji odlewania, aby precyzyjnie spełnić unikalne potrzeby różnych układów hydraulicznych.

Parametr produktu (specyfikacja)

Usługa Maple dla przemysłu wydobywczego

Maple Machinery jest dostawcą wysokiej jakości części z żeliwa sferoidalnego dla partnerów produkcyjnych na całym świecie. Możemy wykorzystać kompletny proces produkcyjny, aby zapewnić przykładowe odlewnie części zamiennych do odlewów hydraulicznych, a także partię produkcyjną w pełni obrobionych odlewów z żeliwa sferoidalnego, aby spełnić potrzeby klientów, dokładamy wszelkich starań, aby świadczyć usługi.

Usługa wsparcia dla komponentów górniczych

◉ Jak wspomniano powyżej, aby móc pracować w niesprzyjających warunkach, działanie hydraulicznych części zamiennych musi być doskonałe. Dlatego nie wystarczy tylko produkować surowe odlewy czy odkuwki, ale potrzebna jest także obróbka cieplna, obróbka skrawaniem, obróbka powierzchniowa, badania NDT itp.

◉ Obróbka cieplna: obróbka cieplna jest krytycznym krokiem w celu poprawy właściwości mechanicznych przedmiotu obrabianego. Możemy sformułować proces zgodnie z wymaganiami wytrzymałościowymi części i poprawić właściwości mechaniczne części, takie jak twardość, granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie poprzez obróbkę cieplną

◉ Obróbka: posiadamy własny warsztat mechaniczny i dzięki zaawansowanemu sprzętowi możemy spełnić prawie wszystkie wymagania dotyczące obróbki.

◉ Obróbka powierzchniowa: celem obróbki powierzchni jest doprowadzenie części do pracy w niekorzystnym środowisku. Cynkowanie może zapobiec rdzewieniu części; Niklowanie może zwiększyć odporność części na zużycie i korozję; Fosforanowanie może zapobiegać korozji części…

◉ Badania nieniszczące (NDT): NDT to ostatni i najważniejszy krok. Firma Maple podda części badaniom nieniszczącym, aby upewnić się, że na dostarczonych częściach nie występują żadne wady powierzchniowe (takie jak pęknięcia, dziury po piasku, dziury po wydmuchach) ani wady wewnętrzne (skurcz i żużel).

Powszechny materiał dla przemysłu wydobywczego

Mamy możliwość wykonania wszystkich standardowych materiałów stalowych, a także materiałów specjalnych. Poniżej znajdują się nasze typowe materiały do ​​produkcji części z żeliwa sferoidalnego układu hydraulicznego:

Stal węglowa: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Stal stopowa: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Stal nierdzewna: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Żeliwo szare: GG-15, GG-20, GG-25, klasa 20B, klasa 25B, klasa 30B, GJL-250, GJL-300…

Żeliwo sferoidalne: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Żeliwo o wysokiej zawartości chromu: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…

Aluminium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Stal wysokomanganowa: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Części, które dostarczamy dla przemysłu wydobywczego

Wyprodukowaliśmy szeroką gamę części z żeliwa sferoidalnego do układów hydraulicznych. Typowe produkty to: Narzędzia do pracy z ziemią: wiertła, narzędzia z węglikami spiekanymi, kuty ząb czerpakowy, świder...

Dlaczego odlewanie piasku

Odlewanie piaskowe to starożytny proces odlewania, podczas którego części metalowe są formowane poprzez wlewanie metalu do pustej wnęki. Proces produkcyjny oparty na formach służy do wykonywania odlewów z materiałów takich jak żelazo, stal i aluminium. Produkcja oparta na odlewach obejmuje kilka etapów i umożliwia tworzenie szerokiej gamy kształtów i rozmiarów produktów metalowych. Proces rozpoczyna się od wykonania modelu formy i systemu bramek o dokładnym rozmiarze i kształcie wymaganej części. Wymagana temperatura zależy od metalu, ponieważ niektóre metale nagrzewają się i topią przez długi czas.

Maple Machinery stale unowocześnia swój sprzęt do odlewania w piasku i udoskonala proces odlewania. Celem tego jest wykorzystanie wyłącznie zaawansowanej technologii odlewania w operacjach odlewania piaskowego. Na każdym etapie postępuj zgodnie z rysunkami i instrukcjami klienta, aby zapewnić precyzyjne rozwiązania.