Przedmiot |
Części odlewane ze stali zaworowej |
Chropowatość |
Ra 1,6 |
Tolerancja |
±0,01 mm |
Materiał |
Odlewanie stali |
Orzecznictwo |
ISO 9001:2015 |
Waga |
0,01-2000 kg |
Obróbka skrawaniem |
CNC |
Obróbka cieplna |
Hartowanie i odpuszczanie |
Kontrola |
MT/UT/RTG |
Czas realizacji |
30 dni |
Pakiet |
Obudowa ze sklejki |
metoda |
Casting inwestycyjny |
Pojemność |
50000 sztuk / miesiąc |
Pochodzenie |
Ningbo, Chiny |
Usługa Maple dla Valve
Jeśli chodzi o maszyny Maple, mamy duże doświadczenie w produkcji części odlewanych ze stali zaworowej. Nasza produkcja części odlewanych ze stali zaworowej jest znana ze swojej niezawodności, ale nasza etyka pracy oparta na niezawodności nie kończy się na tym. Chcemy mieć pewność, że będzie to widoczne we wszystkich aspektach naszej pracy, od naszych produktów po obsługę klienta i partnerstwa. Szczycimy się budowaniem długotrwałych relacji z klientami.
Usługa wspierająca dla Valve
◉ Jak wspomniano powyżej, aby pracować w niesprzyjających warunkach, wydajność części odlewanych ze stali zaworowej musi być doskonała. Dlatego nie wystarczy tylko wyprodukować surowe odlewy czy odkuwki, ale także obróbka cieplna, obróbka skrawaniem, obróbka powierzchniowa, badania NDT itp.
◉ Obróbka cieplna: obróbka cieplna jest kluczowym krokiem w celu poprawy właściwości mechanicznych przedmiotu obrabianego. Możemy sformułować proces zgodnie z wymaganiami wytrzymałościowymi części i poprawić właściwości mechaniczne części, takie jak twardość, granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie poprzez obróbkę cieplną
◉ Obróbka skrawaniem: posiadamy własny warsztat mechaniczny i możemy spełnić prawie wszystkie wymagania dotyczące obróbki za pomocą zaawansowanego sprzętu.
◉ Obróbka powierzchni: celem obróbki powierzchni jest sprawienie, aby części działały w niekorzystnym środowisku. Cynkowanie może zapobiegać rdzewieniu części; Niklowanie może zwiększyć odporność części na zużycie i korozję; Fosforanowanie może zapobiec korozji części…
◉ Badania nieniszczące (NDT): NDT to ostatni i najważniejszy krok. Maple przeprowadzi NDT części, aby upewnić się, że na dostarczonych częściach nie ma wad powierzchniowych (takich jak pęknięcia, dziury od piasku, dziury po uderzeniu) ani wad wewnętrznych (skurcz i żużel).
Powszechny materiał dla przemysłu wydobywczego
Mamy możliwość wykonania wszystkich standardowych materiałów stalowych, jak również materiałów specjalnych. Poniżej przedstawiono nasze wspólne materiały do produkcji części odlewanych ze stali zaworowej:
Stal węglowaï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Stal stopowa 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo
Stal nierdzewnaï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Szare żelazoï¼GG-15, GG-20, GG-25, klasa 20B, klasa 25B, klasa 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Żeliwo sferoidalneï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2 …
Żeliwo o wysokiej zawartości chromuï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Stal wysokomanganowa: X120Mn12, Mn12, Mn13…
Części, które dostarczamy do zaworu
Wyprodukowaliśmy szeroką gamę części odlewanych ze stali zaworowej. Typowe produkty to: złącze zaworu, korpus zaworu kulowego, korpus zaworu zasuwowego, korpus zaworu dławiącego, korpus zaworu piwa, mosiądz oczyszczający wodę, zawór hybrydowy, ....
Dlaczego casting inwestycyjny
Odlewanie inwestycyjne jest wiodącym procesem stosowanym do produkcji wysokiej jakości odlewów i jest wykorzystywane do wytwarzania stopów metali. Kluczową zaletą procesu odlewania inwestycyjnego jest to, że może on pomóc w odlewaniu metali o wysokich temperaturach topnienia i tworzeniu części o złożonej geometrii, które są bardzo potrzebne w branżach takich jak lotnictwo, motoryzacja i wojsko.
Jako profesjonalny producent odlewów inwestycyjnych, nasza specjalistyczna technika jest szeroko stosowana do uzyskiwania cięższych, mocniejszych i złożonych kształtów odlewów inwestycyjnych. Handlując z nami, zyskujesz kilka korzyści, takich jak niższe koszty, tańszy proces formowania złożonych projektów i wyższa dokładność. Inną przewagą konkurencyjną Maple Machinery jest wiodąca pozycja w Chinach w zakresie technologii odlewania. Zapewnimy precyzyjne odlewy i usługi przetwarzania na poziomie mikronów.