Postęp technologii kucia

Co jestkucie? Kucie może wykorzystywać mechaniczne urządzenia kuźnicze do wywierania nacisku na metal, dzięki czemu jest on z powodzeniem plastyczny i ma określone właściwości mechaniczne, rozmiar, kształt i inne metody przetwarzania. Maszyny Maple mają głębokie zrozumienie rozwoju kucia zamkniętego i stale ulepszają technologię produkcji w celu poprawy wydajności.

Przyjmuje się, że kucie może wyeliminować wady procesu wytopu metalu, optymalizując mikrostrukturę, zachowując stosunkowo długą linię płynięcia metalu, a właściwości mechaniczne odlewów po kuciu są lepsze niż z tego samego materiału.

W starożytności ludzie, aby móc stworzyć odpowiednie narzędzia, wykorzystywali siłę roboczą, zwierzęcą i inne elementy kute młotkiem, które można uznać za najwcześniejsze maszyny kuźnicze. Wraz z postępem społeczeństwa pojawił się hydrauliczny młot dźwigniowy z napędem, a ze względu na potrzeby przemysłu w XVIII wieku nadeszła era maszyn kuźniczych wykorzystujących parę jako siłę napędową. Pod koniec XIX wieku istniała prasa i młot pneumatyczny zasilany energią elektryczną, a następnie wraz z ciągłym rozwojem przemysłu, a następnie do światowej gospodarki, różnorodne sterowanie mechaniczne, sterowanie cyfrowe, sterowane komputerowo maszyny kuźnicze, manipulatorów, robotów przemysłowych i innych udanych prac rozwojowych oraz zwiększonej pomocy w produkcji.

Rozwój przemysłu ciężkiego, dzięki czemu sprzęt do kucia jest również różnorodny, na obecnym rynku bardziej powszechnym sprzętem do kucia są: młot kuźniczy, prasa mechaniczna, prasa hydrauliczna, prasa śrubowa, płaska maszyna do kucia, operator kucia i tak dalej. Odlewanie z Great Wall Produkcja stali ramienia zaciskowego maszyny kuźniczej, korpusu, kowadła młotkowego do kucia matrycowego i tak dalej są wykorzystywane w sprzęcie kuźniczym i dobrej jakości w wielu znanych fabrykach sprzętu kuźniczego do użytku

Odkuwki wytwarzane tradycyjnym procesem kucia zamkniętego nie tworzą poprzecznych krawędzi wypływek, ale nadają się tylko do odkuwek obrotowych o prostym kształcie. Tradycyjne kucie precyzyjne otwarte nadaje się do odkuwek o dowolnym kształcie, ale kucie precyzyjne wytwarza okrąg poziomej wypływki wzdłuż powierzchni matrycy rozdzielającej, a wraz ze wzrostem złożoności kucia wzrasta zużycie metalu wypływki, zwykle stosunek stosunek objętości wypływki do objętości samej odkuwki wynosi od 15% do 50%, a nawet więcej. Opracowana przez autora technika małego błyskawicznego kucia na gorąco łączy w sobie zalety tych dwóch rodzajów technik kucia. Nadaje się nie tylko do kucia kucia o różnych kształtach, ale także zużywa tylko 40% ~ 50% tradycyjnego kucia otwartego. Im bardziej skomplikowane kucie, tym lepszy efekt

Jaki jest cel kucia?

Kucie jest rodzajem obróbki ciśnieniowej. Wysokotemperaturowy plastyczny metal jest odkształcany pod wpływem nacisku mechanicznego w celu uzyskania określonego kształtu i rozmiaru. Celem kucia jest uformowanie półwyrobu i sterowanie jego wewnętrznymi właściwościami organizacyjnymi w celu uzyskania pożądanej geometrii, wielkości i jakości odkuwki. Struktura wewnętrzna i właściwości mechaniczne odlewów ogólnych nie są tak dobre jak odkuwek. Celem kucia nie jest zmiana właściwości fizycznych. Rozwiązuje się to przez późniejszą obróbkę cieplną i obróbkę powierzchni. Kucie matrycowe jest powszechne. Wciśnij metal do formy, aby uformować. Ważniejsze części są wytwarzane w procesie kucia.

Ogólna sytuacja

W ostatnich latach chińska produkcja części kutych utrzymuje się na poziomie ponad 11 milionów ton rocznie i rośnie z roku na rok. Produkcja odkuwek w Chinach osiągnęła 12,03 miliona ton w 2017 roku, co czyni je największym producentem odkuwek na świecie, ale odkuwki precyzyjne stanowią tylko około 9% całkowitej liczby odkuwek matrycowych. Roczna produkcja części do kucia w Japonii i Niemczech wynosi mniej niż 1/3 produkcji w Chinach, ale precyzyjna produkcja kucia w Japonii stanowi 36% całej produkcji kucia, a niemiecka produkcja kucia precyzyjnego stanowi 37% produkcji kucia, co prowadzi do dwóch krajowa produkcja kucia, choć znacznie mniejsza niż w Chinach, ale jej korzyści ekonomiczne są znacznie wyższe niż w naszym kraju.

Od połowy lat 90. chiński proces formowania na zimno, na ciepło i na gorąco poczynił ogromne postępy, jego reprezentatywne osiągnięcia obejmują kucie na zimno przekładni planetarnej mechanizmu różnicowego samochodu i przekładni półosi, przekładni planetarnej mechanizmu różnicowego ciężarówki i przekładni półosi oraz przegubu uniwersalnego o stałej prędkości samochodu trzybolcowa tuleja ślizgowa i osłona dzwonka, automatyczna skrzynia biegów połączona z kuciem na gorąco + wykończeniem na zimno przekładni, półfabrykat koła zębatego Brak

Precyzyjne kucie precyzyjne krawędzi wypływki, integralne precyzyjne kucie kompozytowe ruchomej ramy tylnej łącznika itp. Na podstawie wprowadzenia teorii formowania kucia z małą wylewką, niniejszy artykuł bada zastosowanie technologii kucia z małą wylewką