Jakie są klasyfikacje kucia matrycowego?

Maszyny klonowe będą wykonywać kucie matrycowe w celu produkcji części do kucia matrycowego, dzięki czemu zgromadziły bogate doświadczenie w kuciu matrycowym. Według różnych urządzeń, kucie matrycowe dzieli się na kucie matrycowe, kucie matrycowe na prasie korbowej, kucie matrycowe na maszynie do kucia płaskiego, kucie matrycowe z prasą cierną i tak dalej. Sprzęt używany do kucia matrycowego na młotku to młot kuźniczy, zwykle młot pneumatyczny. W przypadku odkuwek o skomplikowanych kształtach są one wstępnie formowane we wnęce matrycy, a następnie kute we wnęce matrycy.

Klasyfikowane zgodnie ze strukturą matrycy do kucia: surowy rowek krawędziowy na matrycy do kucia, aby pomieścić nadmiar metalu, nazywany jest kuciem matrycowym; Wręcz przeciwnie, na matrycy do kucia nie ma rowka o szorstkiej krawędzi, który mógłby pomieścić nadmiar metalu, co nazywa się kuciem matrycowym. Bezpośrednie formowanie z oryginalnego półwyrobu nazywa się kuciem pojedynczym matrycą. W przypadku odkuwek o skomplikowanych kształtach wstępne formowanie kilku etapów obróbki na tej samej matrycy nazywa się kuciem matrycowym.

Precyzyjne kucie matrycowe jest opracowywane na podstawie kucia matrycowego, które może wykuwać niektóre złożone kształty i części z dużą dokładnością wymiarową, takie jak: przekładnie stożkowe, ostrza, części lotnicze i tak dalej.

Preparat do stosowania w maszynach Maple

Matryca kuźnicza używana do kucia składa się z dwóch modułów, otwór matrycy jest częścią roboczą matrycy kuźniczej, a górna i dolna matryca są po połowie. Zamocowany na kowadle młotkowym i stole roboczym z jaskółczym ogonem i klinem; Jest prowadzony przez blokadę lub słupek prowadzący, aby zapobiec przemieszczaniu się modułów górnego i dolnego. Metalowy półwyrób odkształca się zgodnie z kształtem matrycy.

Proces kucia matrycowego obejmuje formowanie, kucie wstępne i kucie końcowe. Otwór ostatecznej matrycy do kucia jest określany na podstawie wielkości i kształtu odkuwki, a także naddatku i odchylenia. Zasadniczo istnieją dwa rodzaje kucia matrycowego: kucie matrycowe ma szorstki rowek wokół matrycy, a nadmiar metalu wpływa do rowka po uformowaniu, a na końcu szorstka krawędź jest odcinana; Zamknięte kucie matrycowe ma tylko niewielką szorstką krawędź na końcu, jeśli półfabrykat jest dokładny, nie może to być szorstka krawędź.

Kucie matrycowe dzieli się na kucie matrycowe otwarte i kucie matrycowe zamknięte. Półwyrób metalowy jest ściskany i odkształcany w matrycy do kucia o określonym kształcie w celu uzyskania odkuwki. Kucie matrycowe jest zwykle stosowane do produkcji części o małej masie i dużej partii. Kucie matrycowe można podzielić na kucie matrycowe na gorąco, kucie na ciepło i kucie na zimno. Kucie na ciepło i kucie na zimno to przyszły kierunek rozwoju kucia matrycowego, a także reprezentują poziom technologii kucia.

W zależności od materiału, kucie matrycowe można również podzielić na kucie matrycowe z czarnego metalu, kucie matrycowe z metali nieżelaznych i formowanie produktów proszkowych. Jak sama nazwa wskazuje, materiałami są metale żelazne, takie jak stal węglowa, metale nieżelazne, takie jak miedź i aluminium, oraz materiały metalurgii proszków.

Wytłaczanie należy sklasyfikować jako kucie matrycowe, które można podzielić na wytłaczanie metali ciężkich i wytłaczanie metali lekkich.

Kucie matrycowe i kucie matrycowe to dwa zaawansowane procesy kucia matrycowego, ponieważ nie ma błysku, stopień wykorzystania materiałów jest wysoki. Możliwe jest wykańczanie skomplikowanych odkuwek jednym lub kilkoma procesami. Ponieważ nie ma wypływki, odkuwki mają zmniejszoną powierzchnię siły, a wymagane obciążenie jest również zmniejszone. Należy jednak zauważyć, że półfabrykat nie może być całkowicie ograniczony, dlatego konieczne jest ścisłe kontrolowanie objętości półfabrykatu, kontrolowanie względnego położenia matrycy do kucia i mierzenie matrycy do kucia oraz dążenie do zmniejszenia zużycia matryca kuźnicza.