Kucie matrycowe, znane również jako kucie matrycowe zamknięte. W kuciu matrycowym ze stali, części do kucia ze stali morskiej są umieszczane w matrycy podobnej do matrycy przymocowanej do kowadła. Zwykle matryca młotkowa jest również formowana i opada na przedmiot obrabiany, powodując płynięcie stali i wypełnienie wnęki matrycy. Młoty są w większości na bieżąco z rozmiarem przedmiotu obrabianego w milisekundach, patrząc na rozmiar i złożoność części, młoty również spadają wiele razy w krótkich odstępach czasu. Nadmiar stali jest wytłaczany z wnęki matrycy, tworząc tak zwaną „krawędź”. pulchna lub zgięta
Parametr produktu (specyfikacja)
Przedmiot |
Części kute ze stali morskiej |
Chropowatość |
Ra 1,6 |
Tolerancja |
±0,01 mm |
Materiał |
Stali stopowej |
Orzecznictwo |
ISO 9001:2015 |
Waga |
0,01-60 kg |
Obróbka skrawaniem |
CNC |
Obróbka cieplna |
Hartowanie i odpuszczanie |
Kontrola |
MT/UT/RTG |
Czas realizacji |
30 dni |
Pakiet |
Obudowa ze sklejki |
metoda |
Kucie matrycowe zamknięte |
Pojemność |
50000 sztuk / miesiąc |
Pochodzenie |
Ningbo, Chiny |
Maple's Services dla Marine Steel
Maszyny klonowe od produkcji części do kucia stali okrętowej po kompletację wyrobów kutych, wykonujemy każdy etap procesu produkcyjnego. Ponosimy odpowiedzialność i zapewniamy, że nasi klienci otrzymują stałą gwarancję jakości. Sprawdzamy i rejestrujemy jakość produktów na każdym etapie łańcucha produkcyjnego.
Obsługa serwisowa części ze stali morskiej
◉ Jak wspomniano powyżej, aby pracować w niesprzyjających warunkach, wydajność części kutych ze stali okrętowej musi być doskonała. Dlatego nie wystarczy tylko wyprodukować surowe odlewy czy odkuwki, ale także obróbka cieplna, obróbka skrawaniem, obróbka powierzchniowa, badania NDT itp.
◉ Obróbka cieplna: obróbka cieplna jest kluczowym krokiem w celu poprawy właściwości mechanicznych przedmiotu obrabianego. Możemy sformułować proces zgodnie z wymaganiami wytrzymałościowymi części i poprawić właściwości mechaniczne części, takie jak twardość, granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie poprzez obróbkę cieplną
◉ Obróbka skrawaniem: posiadamy własny warsztat mechaniczny i możemy spełnić prawie wszystkie wymagania dotyczące obróbki za pomocą zaawansowanego sprzętu.
◉ Obróbka powierzchni: celem obróbki powierzchni jest sprawienie, aby części działały w niekorzystnym środowisku. Cynkowanie może zapobiegać rdzewieniu części; Niklowanie może zwiększyć odporność części na zużycie i korozję; Fosforanowanie może zapobiec korozji części…
◉ Badania nieniszczące (NDT): NDT to ostatni i najważniejszy krok. Maple przeprowadzi NDT części, aby upewnić się, że na dostarczonych częściach nie ma wad powierzchniowych (takich jak pęknięcia, dziury od piasku, dziury po uderzeniu) ani wad wewnętrznych (skurcz i żużel).
Powszechny materiał do maszyn rolniczych
Mamy możliwość wykonania wszystkich standardowych materiałów stalowych, jak również materiałów specjalnych. Oto nasze wspólne materiały do produkcji części kutych ze stali morskiej:
Stal węglowaï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Stal stopowa 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo
Stal nierdzewnaï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Szare żelazoï¼GG-15, GG-20, GG-25, klasa 20B, klasa 25B, klasa 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Żeliwo sferoidalneï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Żeliwo o wysokiej zawartości chromuï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Stal wysokomanganowa: X120Mn12, Mn12, Mn13…
Części, które dostarczamy do stali morskiej
Wyprodukowaliśmy szeroką gamę części do kucia ze stali morskiej. Typowymi produktami są: Uchwyt do lin stalowych, Klamki do drzwi, Zaciski do belek budowlanych, Wsporniki pająków, Części samochodowe, Nasadki, Dźwignie z rolkami, Tuleje, Palety, Elementy kruszarki, Młotki, Zęby łyżki, Tuleje, Wirniki, Skrzynie biegów, Ogniwa łańcuchów , adaptery, szekla.
Dlaczego kucie matrycowe w trybie zamkniętym
W porównaniu z odlewaniem kucie ma swoje szczególne zalety:
1. W przypadku tego samego materiału właściwości mechaniczne odkuwek są lepsze niż odlewów.
2. Wytrzymałość odkuwek jest wyższa, a odporność na zmęczenie silniejsza.
3. Odkuwki mają lepszą zwartość.
4. Nie ma wad wewnętrznych i powierzchniowych.
5. Szybka prędkość produkcji, wysoka wydajność, odpowiednia do masowej produkcji produktów.
6. Jakość produktu jest stabilna.