Części kute ze stali nierdzewnej dla przemysłu ciężkiego

Cały proces wytwarzania części kutych ze stali nierdzewnej dla przemysłu ciężkiego jest bardzo złożonym przedsięwzięciem. Na początku nasi inżynierowie i programiści używali najnowocześniejszego oprogramowania do projektowania strukturyCzęści kute ze stali nierdzewnej dla przemysłu ciężkiego i wybierz technologie do zastosowania w produkcji. Kawałek. Przeprowadzają wirtualne symulacje kluczowych operacji produkcyjnych i opracowują prototypy nowych odkuwek.

Parametr produktu (specyfikacja)

Usługi Maple dla przemysłu ciężkiego

posiadamy własną narzędziownię, projektujemy i produkujemy formy do kucia części ze stali nierdzewnej dla przemysłu ciężkiego oraz produkcję. Jakość wymaganych produktów osiągana jest między innymi poprzez odpowiednią politykę kadrową ukierunkowaną na zatrudnianie wysoko wykwalifikowanych specjalistów. Naszą kadrę stanowią wykwalifikowani pracownicy inżynieryjni, techniczni i produkcyjni,

Obsługa serwisowa części dla przemysłu ciężkiego

◉ Jak wspomniano powyżej, aby pracować w niesprzyjających warunkach, wydajność części kutych ze stali nierdzewnej dla przemysłu ciężkiego. Produkty muszą być doskonałe. Dlatego nie wystarczy tylko wyprodukować surowe odlewy czy odkuwki, ale także obróbka cieplna, obróbka skrawaniem, obróbka powierzchniowa, badania NDT itp.

◉ Obróbka cieplna: obróbka cieplna jest kluczowym krokiem w celu poprawy właściwości mechanicznych przedmiotu obrabianego. Możemy sformułować proces zgodnie z wymaganiami wytrzymałościowymi części i poprawić właściwości mechaniczne części, takie jak twardość, granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie poprzez obróbkę cieplną

◉ Obróbka skrawaniem: posiadamy własny warsztat mechaniczny i możemy spełnić prawie wszystkie wymagania dotyczące obróbki za pomocą zaawansowanego sprzętu.

◉ Obróbka powierzchni: celem obróbki powierzchni jest sprawienie, aby części działały w niekorzystnym środowisku. Cynkowanie może zapobiegać rdzewieniu części; Niklowanie może zwiększyć odporność części na zużycie i korozję; Fosforanowanie może zapobiec korozji części…

◉ Badania nieniszczące (NDT): NDT to ostatni i najważniejszy krok. Maple przeprowadzi NDT części, aby upewnić się, że na dostarczonych częściach nie ma wad powierzchniowych (takich jak pęknięcia, dziury od piasku, dziury po uderzeniu) ani wad wewnętrznych (skurcz i żużel).

Powszechny materiał do maszyn rolniczych

Mamy możliwość wykonania wszystkich standardowych materiałów stalowych, jak również materiałów specjalnych. Poniżej przedstawiono nasze wspólne materiały do ​​​​produkcji części kutych ze stali nierdzewnej dla przemysłu ciężkiego. Produkty :

Stal węglowaï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Stal stopowa 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo

Stal nierdzewnaï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Szare żelazoï¼GG-15, GG-20, GG-25, klasa 20B, klasa 25B, klasa 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Żeliwo sferoidalneï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Żeliwo o wysokiej zawartości chromuï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Stal wysokomanganowa: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Części, które dostarczamy dla przemysłu ciężkiego

Wyprodukowaliśmy szeroką gamę części kutych ze stali nierdzewnej dla przemysłu ciężkiego. Produkty. Typowymi produktami są: Uchwyt do lin stalowych, Klamki do drzwi, Zaciski do belek budowlanych, Wsporniki pająków, Części samochodowe, Nasadki, Dźwignie z rolkami, Tuleje, Palety, Elementy kruszarki, Młotki, Zęby łyżki, Tuleje, Wirniki, Skrzynie biegów, Ogniwa łańcuchów , adaptery, szekla.

Dlaczego kucie matrycowe w trybie zamkniętym

W porównaniu z odlewaniem kucie ma swoje szczególne zalety:

1. W przypadku tego samego materiału właściwości mechaniczne odkuwek są lepsze niż odlewów.

2. Wytrzymałość odkuwek jest wyższa, a odporność na zmęczenie silniejsza.

3. Odkuwki mają lepszą zwartość.

4. Nie ma wad wewnętrznych i powierzchniowych.

5. Szybka prędkość produkcji, wysoka wydajność, odpowiednia do masowej produkcji produktów.

6. Jakość produktu jest stabilna.