Części do kucia stali maszyn do przetwarzania żywności

Kiedy stal jest podgrzewana do temperatury kucia, staje się ciągliwa i ciągliwa, a następnie jest formowana w wybrany przez nas kształt poprzez zastosowanie nacisku. Przy odpowiednich metodach przetwarzania, kucie stali może trwale uformować maszynę do przetwarzania żywności bez pękania, ze względu na jej plastyczność. Kucie stali wymaga indukcyjnego systemu grzewczego, pieca do kucia lub pieca do kucia w celu podgrzania stali do odpowiedniej temperatury. Cykle termiczne i procesy deformacji są głównymi przyczynami rekrystalizacji i rozdrobnienia ziarna w metalurgii. Wzmacnia to powstałe części do kucia stali maszyn do przetwarzania żywności, szczególnie pod względem wstrząsów

Parametr produktu (specyfikacja)

Usługi firmy Maple dla maszyn do przetwarzania żywności

Od momentu powstania firmy Maple Machinery Castings od samego początku specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości i wyrafinowanych części do kucia stali do maszyn do przetwarzania żywności. W maszynach Maple oferujemy naszym klientom kompletne rozwiązanie w zakresie części do kucia stali. W naszej organizacji wykonujemy każdy podproces związany z produkcją skomplikowanych Części Odkuwek Stalowych. Gwarantuje to kompletne rozwiązanie wewnętrzne, w którym klienci korzystają z najwyższej jakości i niezawodności, których mają prawo oczekiwać od dostawcy części do kucia stali.

Obsługa serwisowa części do maszyn do przetwarzania żywności

◉ Jak wspomniano powyżej, aby pracować w niesprzyjających warunkach, wydajność części do kucia stali maszyn do przetwarzania żywności musi być doskonała. Dlatego nie wystarczy tylko wyprodukować surowe odlewy czy odkuwki, ale także obróbka cieplna, obróbka skrawaniem, obróbka powierzchniowa, badania NDT itp.

◉ Obróbka cieplna: obróbka cieplna jest kluczowym krokiem w celu poprawy właściwości mechanicznych przedmiotu obrabianego. Możemy sformułować proces zgodnie z wymaganiami wytrzymałościowymi części i poprawić właściwości mechaniczne części, takie jak twardość, granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie poprzez obróbkę cieplną

◉ Obróbka skrawaniem: posiadamy własny warsztat mechaniczny i możemy spełnić prawie wszystkie wymagania dotyczące obróbki za pomocą zaawansowanego sprzętu.

◉ Obróbka powierzchni: celem obróbki powierzchni jest sprawienie, aby części działały w niekorzystnym środowisku. Cynkowanie może zapobiegać rdzewieniu części; Niklowanie może zwiększyć odporność części na zużycie i korozję; Fosforanowanie może zapobiec korozji części…

◉ Badania nieniszczące (NDT): NDT to ostatni i najważniejszy krok. Maple przeprowadzi NDT części, aby upewnić się, że na dostarczonych częściach nie ma wad powierzchniowych (takich jak pęknięcia, dziury od piasku, dziury po uderzeniu) ani wad wewnętrznych (skurcz i żużel).

Powszechny materiał do maszyn rolniczych

Mamy możliwość wykonania wszystkich standardowych materiałów stalowych, jak również materiałów specjalnych. Oto nasze wspólne materiały do ​​​​produkcji części kutych ze stali do maszyn spożywczych:

Stal węglowaï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Stal stopowa 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo

Stal nierdzewnaï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Szare żelazoï¼GG-15, GG-20, GG-25, klasa 20B, klasa 25B, klasa 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Żeliwo sferoidalneï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Żeliwo o wysokiej zawartości chromuï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Stal wysokomanganowa: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Części, które dostarczamy do maszyny do przetwarzania żywności

Wyprodukowaliśmy szeroką gamę części kutych ze stali do maszyn spożywczych. Typowe produkty to: złącze zaworu, korpus zaworu kulowego, korpus zaworu zasuwowego, korpus zaworu dławiącego, korpus zaworu piwa, mosiądz oczyszczający wodę, zawór hybrydowy, ....

Dlaczego kucie matrycowe w trybie zamkniętym

W porównaniu z odlewaniem kucie ma swoje szczególne zalety:

1. W przypadku tego samego materiału właściwości mechaniczne odkuwek są lepsze niż odlewów.

2. Wytrzymałość odkuwek jest wyższa, a odporność na zmęczenie silniejsza.

3. Odkuwki mają lepszą zwartość.

4. Nie ma wad wewnętrznych i powierzchniowych.

5. Szybka prędkość produkcji, wysoka wydajność, odpowiednia do masowej produkcji produktów.

6. Jakość produktu jest stabilna.