Zadzwoń do nas +86-19858305627
Wyślij do nas e-mail sales@maple-machinery.com
Przemysłowe części odlewane z piasku żelaznego
  • Przemysłowe części odlewane z piasku żelaznego Przemysłowe części odlewane z piasku żelaznego

Przemysłowe części odlewane z piasku żelaznego

Maple machine jest producentem części odlewniczych z odlewów żeliwnych, specjalizującym się w produkcji różnego rodzaju odlewów. Każda firma członkowska ma swoją specyficzną wiedzę i technologię produkcji. Wszystkie odlewnie prowadzą własną niezależną działalność. Firma wykonuje na zamówienie części odlewane z piasku żelaznego dla klientów na całym świecie

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Odlewanie piaskowe to proces wykorzystujący piasek jednorazowego użytku do formowania odlewów metalowych. Z jednej strony Casting Heavy IndustryIron Sand Casting Parts to zwodniczo prosty proces produkcyjny: każdy, kto zbudował zamek na plaży, wie, że piasek może być użyty do tworzenia szczegółowych kształtów. Jednak w odlewniach, które zajmują się ciepłem stopionego metalu, aby odnieść sukces, należy wziąć pod uwagę wiele czynników. Odlewanie służy do wykonywania części metalowych o różnych rozmiarach, od kilku uncji do kilku ton. Formy piaskowe mogą tworzyć odlewy z dobrymi detalami zewnętrznymi, wewnętrznym rdzeniem i innymi kształtami. Prawie każdy stop metalu można odlać za pomocą formy piaskowej.

 

Parametr produktu (specyfikacja)

Przedmiot

Przemysł ciężki Części odlewane z piasku żelaznego

Chropowatość

Ra 1,6

Tolerancja

±0,01 mm

Materiał

Odlewanie stali / żeliwa

Orzecznictwo

ISO 9001:2015

Waga

0,01-5000 kg

Obróbka skrawaniem

CNC

Obróbka cieplna

Hartowanie i odpuszczanie

Kontrola

MT/UT/RTG

Czas realizacji

30 dni

Pakiet

Obudowa ze sklejki

metoda

Odlewanie piasku

Pojemność

50000 sztuk / miesiąc

Pochodzenie

Ningbo, Chiny

 

Maple's Service dla przemysłu wydobywczego

Niestandardowe części odlewane z piasku żelaznego dla przemysłu ciężkiego są dostępne na życzenie i dostarczane są dokumenty projektowe. Produkujemy części form i modeli odlewniczych oraz inne elementy. Szpachlujemy lub wykańczamy odlew. Jeśli dostarczasz próbki, możesz również wykonać detale, przestrzegamy wszystkich wymagań klienta. Takie zamówienia są często wykorzystywane do produkcji części zamiennych.

 

 

Serwis wsparcia dla komponentów górniczych

 Jak wspomniano powyżej, aby pracować w niesprzyjających warunkach, wydajność odlewów z piasku żelaznego przemysłu ciężkiego musi być doskonała. Dlatego nie wystarczy tylko wyprodukować surowe odlewy czy odkuwki, ale także obróbka cieplna, obróbka skrawaniem, obróbka powierzchniowa, badania NDT itp.

 

 Obróbka cieplna: obróbka cieplna jest kluczowym krokiem w celu poprawy właściwości mechanicznych przedmiotu obrabianego. Możemy sformułować proces zgodnie z wymaganiami wytrzymałościowymi części i poprawić właściwości mechaniczne części, takie jak twardość, granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie poprzez obróbkę cieplną

 

 Obróbka skrawaniem: posiadamy własny warsztat mechaniczny i możemy spełnić prawie wszystkie wymagania dotyczące obróbki za pomocą zaawansowanego sprzętu.

 

 Obróbka powierzchni: celem obróbki powierzchni jest sprawienie, aby części działały w niekorzystnym środowisku. Cynkowanie może zapobiegać rdzewieniu części; Niklowanie może zwiększyć odporność części na zużycie i korozję; Fosforanowanie może zapobiec korozji części…

 

 Badania nieniszczące (NDT): NDT to ostatni i najważniejszy krok. Maple przeprowadzi NDT części, aby upewnić się, że na dostarczonych częściach nie ma wad powierzchniowych (takich jak pęknięcia, dziury od piasku, dziury po uderzeniu) ani wad wewnętrznych (skurcz i żużel).

 

Powszechny materiał dla przemysłu wydobywczego

Mamy możliwość wykonania wszystkich standardowych materiałów stalowych, jak również materiałów specjalnych. Poniżej znajdują się nasze wspólne materiały do ​​​​produkcji części odlewanych z piasku dla przemysłu ciężkiego:

 

Stal węglowaï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Stal stopowa 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo

Stal nierdzewnaï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Szare żelazoï¼GG-15, GG-20, GG-25, klasa 20B, klasa 25B, klasa 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Żeliwo sferoidalneï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Żeliwo o wysokiej zawartości chromuï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Stal wysokomanganowa: X120Mn12, Mn12, Mn13…

 

Części, które dostarczamy dla przemysłu wydobywczego

Wyprodukowaliśmy szeroką gamę części do odlewania piasku z żelaza dla przemysłu ciężkiego. Typowymi produktami są: Uchwyt do lin stalowych, Klamki do drzwi, Zaciski do belek budowlanych, Wsporniki pająków, Części samochodowe, Nasadki, Dźwignie z rolkami, Tuleje, Palety, Elementy kruszarki, Młotki, Zęby łyżki, Tuleje, Wirniki, Skrzynie biegów, Ogniwa łańcuchów , adaptery, szekla.

 

Dlaczego odlewanie z piasku

Odlewanie piaskowe to starożytny proces odlewania, w którym metalowe części są formowane przez wlewanie metalu do pustej wnęki. Proces produkcyjny oparty na formach służy do wykonywania odlewów z materiałów z żelaza, stali i aluminium. Produkcja oparta na odlewaniu obejmuje kilka etapów i umożliwia tworzenie szerokiej gamy kształtów i rozmiarów produktów metalowych. Proces rozpoczyna się od wykonania szablonu formy i systemu bramek o dokładnym rozmiarze i kształcie wymaganej części. Wymagana temperatura zależy od metalu, ponieważ niektóre metale długo się nagrzewają i topią.


Maple Machinery stale unowocześnia swój sprzęt do odlewania w piasku i udoskonala proces odlewania. Celem tego jest wykorzystanie wyłącznie zaawansowanej technologii odlewania do swoich operacji odlewania w piasku. Każdy krok jest zgodny z rysunkami i instrukcjami klienta, aby dostarczyć precyzyjne rozwiązania.

 

 


Gorące Tagi: Przemysłowe części odlewane z piasku żelaznego, dostosowane, wysokiej jakości, Chiny, producent, dostawca, fabryka, ISO, odlewnia
Powiązana kategoria
Wyślij zapytanie
Prosimy o przesłanie zapytania w poniższym formularzu. Odpowiemy ci w ciągu 24 godzin.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy