Zmiany strukturalne odkuwek matrycowych

Zmiany strukturalneodkuwki matrycowe
Podczas stopniowego procesu formowania kucia matrycowego proces zmiękczania opiera się głównie na dynamicznym odzyskiwaniu, a jego struktura również ulegnie pewnym zmianom. W początkowej fazie deformacji kucia powstaje duża gęstość podbudów dyslokacyjnych. Dyslokacje te mogą być rozłożone równomiernie lub mogą stać się granicami podziarnowymi kruchych podstruktur. Można to również zaobserwować w deformacji na zimno, gdy proces zmiękczania nie jest oczywisty, ten etap deformacji na gorąco można nazwać etapem utwardzania na gorąco.
Następnie, w drugim etapie zmiany strukturalnej kucia matrycowego, w wyniku wzmocnienia procesu mięknienia tworzą się wielokątne granice podziarna, a obszar graniczny podziarna ma większą gęstość dyslokacji swobodnych. Podczas deformacji wieloboczna podkonstrukcja stopniowo zastępuje konstrukcję hartowaną. Sama podstruktura wieloboczna również się zmienia, prowadząc do powstania podziaren prawie równoosiowych.
Pod koniec zmiany struktury odkuwki matrycowej równoosiowa podkonstrukcja wieloboczna pozostaje niezmieniona, odpowiadając rosnącej części wykresu odkształcenia, a naprężenie i podbudowa metalowa zmieniają się w sposób ciągły. W kolejnym etapie odkształcenia termicznego naprężenie i wynikająca z niego struktura wieloboczna nie ulegają zmianie.
Istnieje wiele metod rozwiercaniaodkuwki matrycowe, w tym rozwiercanie stempla, rozwiercanie trzpienia i rozwiercanie szczelin. Rozwiercanie dziurkacza polega na użyciu małego dziurkacza do wybicia najpierw otworu w półfabrykacie, a następnie większego dziurkacza, który może nieznacznie powiększyć otwór i stopniowo powiększyć otwór do pożądanego rozmiaru. Stosowany jest głównie do rozwiercania otworów o średnicy mniejszej niż 300 mm.
Rozwiercanie trzpienia stosuje się głównie w procesie kucia pierścieniaodkuwki matrycowe. Konieczne jest włożenie pręta rdzeniowego do otworu i podparcie go na ramie konia. Podczas procesu kucia kęs jest podawany podczas kucia, tak że kęs jest wielokrotnie kuty na obwodzie i rozciąga się między trzpieniem a górnym kowadłem, aż średnica wewnętrzna osiągnie pożądany rozmiar.
Rozszczepianie i rozwiercanieodkuwki matrycowejest najpierw wybicie dwóch małych otworów w półfabrykacie, następnie wycięcie metalu między dwoma otworami, a następnie użycie stempla do poszerzenia cięcia i rozwiercenia w celu uzyskania wymaganego rozmiaru odkuwki. Metoda ta jest odpowiednia do kucia odkuwek cienkościennych o dużej średnicy lub cienkościennych z otworami o nieregularnych kształtach.