Przyczyny pęknięć tlenowych w odlewach stalowych

Przyczyny pęknięć tlenowych wOdlewy stalowe
Ważną przyczyną wad pęknięć cięcia tlenowego spowodowanych dużymiodlewy stalowe,jest: cięcie tlenowe polega na użyciu płomienia, który jest mieszany z dwutlenkiem węgla i gazem acetylenowym, aby podgrzać miejsce cięcia laserem światłowodowym do określonej temperatury, a następnie użyć CO2 rozpylonego ze ścianki otworu palnika do cięcia, aby wyciąć otwór. Miejsce cięcia laserem światłowodowym powoduje wyraźny zapłon, a ciecz chemiczna spowodowana zapłonem zostanie zeskrobana przez przepływ dwutlenku węgla, który będzie nadal powodował szczeliny, aż do zakończenia całego procesu cięcia laserem światłowodowym.
Przekrój dużejodlewy stalowe,poddaje się cięciu laserem światłowodowym. Po ochłodzeniu punktu zapłonu szybkość przekracza mniejszą szybkość chłodzenia dla konwersji zimnego austenitu w martenzyt, aż wszystkie z nich zostaną przekształcone w martenzyt, co spowoduje pęcznienie i produkt. Gdy zawartość węgla jest wysoka, węgiel cięty tlenem rozproszy się na zewnątrz pola z pozycji zarządzania przekrojem cięcia tlenowego, co spowoduje wyrzut poza pole. Po zakończeniu cięcia tlenowego, zmiana austenitu niskotemperaturowego w martenzyt podczas chłodzenia spowoduje zmianę pola naprężeń z pola naprężeń szczątkowych. Promieniowe naprężenie rozciągające, część zarządzająca to obwodowe pole naprężeń ściskających. Jeśli naprężenie rozciągające średnicy wału przekracza wytrzymałość produktu metalowego na rozciąganie, doprowadzi to do pęknięć średnicy wału i pęknięć podczas cięcia tlenem. Część zarządzająca to pole naprężeń ściskających średnicy wału, które nie jest łatwe do spowodowania pęknięć średnicy wału.
Wielkiodlewy stalowe,a stale stopowe o zbyt wysokiej zawartości węgla z łatwością prowadzą do pęknięć podczas cięcia tlenowego ze względu na ich dobrą urabialność. Gdy przekrój cięcia tlenem jest chłodzony powietrzem, austenit o bardzo niskiej temperaturze jest przekształcany w martenzyt, a jego grubość wzrasta, co jest łatwe. Naprężenie termiczne, które prowadzi do zmiany pola naprężeń, będzie nadal powodować ich rozszerzanie z powodu pęknięć tlenowych. Kiedy cięcie tlenowe jest zapalane i rozprzestrzeniane w dół, może zapewnić cały proces cięcia tlenowego, a także spowoduje zmianę naprężenia termicznego w dół i będzie nadal powodować rozszerzanie się pęknięć cięcia tlenowego w dół do pewnego poziom, umożliwiając wnikanie pęknięć w odlewy żeliwne. Im większy wlot gumy, tym dłuższy czas cięcia tlenem, tym wyższy poziom zapłonu i rozrzut w dół, a im cięższy poziom pęknięć przy cięciu tlenem, jest źródłem ryzyka rozprężania pęknięć przy cięciu tlenem i inwazji na odlewy żeliwne.