Metody zapobiegania pęknięciom w odlewach staliwnych

Pęknięcia dzielą się na pęknięcia gorące i pęknięcia zimne.
Gorące pęknięcia są spowodowane głównie przez S, przeważnie o nieregularnych kształtach, a metalowa powłoka w pęknięciach jest utleniana;
Pęknięcia na zimno są spowodowane głównie przez P, pęknięcia są stosunkowo proste, pęknięcia mają metaliczny połysk, a czasem pojawia się lekki kolor oksydacyjny.
Trochęodlewy stalowe,stosować piaskowanie wodą i czyszczenie piaskiem, które również mogą powodować pęknięcia.
Środki zapobiegawcze w przypadku pęknięć:
(1) Popraw koncesję na formę piaskową i rdzeń piaskowy.
(2) Ściśle kontroluj zawartość S i P we wsadzie i stopionej stali.
(3) Grubość ścianki odlewu powinna być jak najbardziej jednolita, aby uniknąć nagłych zmian grubości ścianki. Jeśli pozwalają na to warunki, usztywnienia można odpowiednio ustawić, a przecięcie dwóch sekcji jest połączone zaokrąglonymi narożnikami, aby zmniejszyć koncentrację naprężeń.
(4) Dostosuj szybkość chłodzenia każdej części odlewu, aby uniknąć miejscowego przegrzania odlewu, umieść zimne żelazo na grubym i dużym przekroju lub na gorącym złączu i odpowiednio rozprosz wewnętrzny kanał, aby temperatura każdej części odlew ma tendencję do jednorodności, a lejek do wylewania powinien hamować kurczenie się odlewu. .
(5) Po wylaniu odlewów otwarcie formy nie powinno nastąpić zbyt wcześnie. Odlewy wykorzystujące piaskowanie i piaskowanie powinny wytrzymać temperaturę i czas.