Przebieg procesu kucia

Kucieprzetwarzanie to proces formowania i przetwarzania materiałów metalowych przy użyciu metody obróbki ciśnieniowej, która charakteryzuje się oszczędnością energii i doskonałą wydajnością produktów. Maszyny klonowe oferują rodzaje kucia, takie jak pierścień kuźniczy, wał kuźniczy, odkuwka drążona, kuty cylinder, kuta tarcza, blok kuźniczy, pręt kuźniczy, kuty pierścień zębaty, kuty wał przekładni, kołnierz kuźniczy itp.

W niskiej cenie fabrycznej i najwyższej jakości.

Przebieg procesu obróbki kucia:

Przygotowanie materiału: Zgodnie z wymogami produkcji należy wybrać odpowiedni materiał do obróbki kucia. Zwykle ciśnienie kucia jest wyższe, a wymagania dotyczące materiału są wyższe, co wymaga, aby materiał miał dobrą plastyczność i wytrzymałość, aby wytrzymać proces kucia. Typowymi materiałami do kucia są stal, żelazo, miedź, aluminium itp.

Ogrzewanie materiału: Przed obróbką kucia materiał należy podgrzać, aby osiągnął odpowiednią temperaturę formowania. Temperatura ogrzewania będzie się różnić w zależności od materiału i zazwyczaj należy ją podgrzać do wyższej temperatury, aby ułatwić odkształcenie plastyczne i zwiększenie odkształcenia materiału.

Kucie młotkowe: Po osiągnięciu odpowiedniej temperatury nagrzewania rozpoczyna się proces kucia. Kucie odbywa się zwykle poprzez kucie, podczas którego materiał jest stale uderzany i odkształcany przez narzędzia takie jak szyny i młoty pneumatyczne, aby nadać mu kształt. Proces ten wymaga rygorystycznych wymagań dotyczących sprzętu do kucia i operatorów, aby zapewnić wyniki przetwarzania.

Formowanie matrycowe: Oprócz obróbki młotkowej, formowanie matrycowe może być również stosowane do obróbki formującej. Formowanie matrycowe umożliwia obróbkę różnych kształtów detali i częściowych krzywizn, poprawiając jednocześnie jakość powierzchni i właściwości materiału.

Obróbka chłodząca: Gotowe odkuwki należy schłodzić, aby uzyskać odpowiednią twardość i wytrzymałość. Obróbkę chłodzącą można przeprowadzić poprzez hartowanie w wodzie, hartowanie w oleju itp., ale konkretną metodę chłodzenia należy określić w zależności od materiału i warunków pracy.

Obróbka mechaniczna: Jeżeli wymagana jest dalsza obróbka odkuwek, taka jak wykrawanie, cięcie, szlifowanie itp., konieczne jest zastosowanie obróbki mechanicznej. Obróbka mechaniczna może precyzyjnie przetworzyć przedmiot obrabiany, aby osiągnąć wymagany rozmiar i wymagania dotyczące dokładności.

Kontrola: Gotowy przedmiot obrabiany jest sprawdzany pod kątem zgodności z wymaganiami. Typowe kryteria kontroli obejmują jakość materiału, dokładność obróbki i wymiary.

Podsumowując, proces kucia jest bardzo żmudny i skomplikowany oraz wymaga obróbki i okrawania poprzez kilka ogniw. Tylko poprzez opanowanie odpowiedniego procesu i technologii można skutecznie popchnąć proces przetwarzania w kierunku korzyści, zapewniając jednocześnie, że przetworzone produkty charakteryzują się wysoką jakością i dobrą wydajnością.

Rodzaje odkuwek dostawcy klonu, takie jak pierścień kuźniczy, wał kuźniczy, odkuwka drążona, kuty cylinder, kuta tarcza, blok kuźniczy, pręt kuźniczy, kuty pierścień zębaty, kuty wał przekładni, kołnierz kuźniczy itp. Przy niskiej cenie fabrycznej i najwyższej jakości. Wszelkie zainteresowania, prosimy o zapytanie!

Na tej podstawie maszyny Maple dostarczają rodzaje produktów (odkuwki i kołnierze), w tym odkuwki, wał kuty, kołnierze odkuwek, kute pręty, blok do kucia, kuty cylinder, kołnierz do spawania, kołnierz ślizgowy, kołnierz złącza zakładkowego itp. .