Kucie aluminium

Kucieklon jest bardzo dobrą techniką produkcyjną, ale także procesem produkcyjnym, w którym metal jest prasowany, kuty lub ściskany pod dużym ciśnieniem w celu wytworzenia części o wysokiej wytrzymałości. Kute aluminium idealnie nadaje się do zastosowań, w których wydajność i bezpieczeństwo mają kluczowe znaczenie, ale do szybkości i efektywności energetycznej potrzebny jest lżejszy metal.

Kucie stopów aluminium to proces przekształcania jednolitego półfabrykatu w produkt końcowy poprzez wbijanie materiału pomiędzy kształtowanymi lub płaskimi matrycami. Ten proces roboczy może odbywać się w jednym lub kilku etapach. Zdecydowana większość odkuwek aluminiowych wykonywana jest ze stopów poddawanych obróbce cieplnej, ale odkuwki z czystego aluminium i niektórych stopów niepoddawanych obróbce cieplnej znajdują zastosowanie w niektórych dziedzinach. Technologia osiągnęła już zaawansowany etap rozwoju, a odkuwki precyzyjne wykorzystuje się do wielu części poddawanych dużym obciążeniom, np. w przekładniach podwozi samolotów, silnikach spalinowych i innych jednostkach napędowych. Zaletą elementów kutych jest kształt zbliżony do netto, co minimalizuje dalszą obróbkę. Doskonałym przykładem są kute felgi aluminiowe w samochodzie wyścigowym.

Rodzaje kucia klonu

Zasadniczo istnieją trzy rodzaje procesów kucia: kucie swobodnie matrycowe jest idealne w przypadku większych elementów aluminiowych; kucie matrycowe w zamkniętej formie nadaje się do bardziej złożonych projektów i węższych tolerancji, a kucie na walcach pierścieniowych stosowane jest do tworzenia zastosowań pierścieniowych o wysokiej wytrzymałości.

Wysoka wydajność i moc

Kucie jest stosowane w zastosowaniach, w których wydajność i wytrzymałość są wymaganiami krytycznymi.

Elementy kute często znajdują się w miejscach naprężeń i uderzeń. Jako skrajne przykłady; Tłoki, koła zębate i wały kół w samochodach i samolotach o wysokich osiągach są zwykle wykonane z kutego aluminium.

żądaną jakość i czystość powierzchni.

Obróbka cieplna

Części kute z aluminium poddawane są obróbce cieplnej zgodnie ze standardami motoryzacyjnymi i klonowymi w celu zapewnienia docelowych właściwości mechanicznych. W naszych piecach do roztapiania i starzenia wartości temperatury są monitorowane i rejestrowane przez sterownik PLC. Dodatkowo mierzony jest rozkład temperatury za pomocą okresowego testu TUS.